Producteigenschappen: Geschikt voor verschillende lichte en zware industriële...
Een gelaste kunststof pijpleiding bezwijkt bijna nooit bij de las; het mislukt als er iets in is geregen. Dat patroon herhaalt zich in chemische fabrieken, waterbehandelingsskids en natte halfgeleiderbanken: de β-PPH- of PVDF-lijn draait jarenlang stil, en dan begint een verbinding bij een pomppoort, manometer of...
Bekijk meerEen ingenieur op de beplatingslijn heeft het probleem netjes beschreven: de hoofdverdeelkast loopt langs de muur en er moeten vier spuitdruppels vanaf dezelfde plek worden aangevoerd, twee naar links en twee naar rechts, op dezelfde hoogte. Je kunt dat knooppunt bouwen uit twee T-stukken en een koppeling, waarbij...
Bekijk meerEen 3/4-inch binnendraadkoppeling voor een slang lijkt misschien op een gewone pijpdraad, maar dat is het niet. Toen de onderhoudsmonteur van een chemicaliëndoseerstation ons vertelde dat zijn PPH-leiding bleef huilen bij de slangaansluiting, was de oorzaak snel achterhaald: iemen had een FHT-wartel op een NPT-ni...
Bekijk meerWhat are the advantages of Plastic Valve Series Other compared to metal valves in the chemical, food, and pharmaceutical industries?
1. Superior Corrosion Resistance: Utilizing high-molecular materials such as RPP, PVDF, ABS, and CPVC, they exhibit virtually no corrosion from acids, alkalis, salts, chlor-alkali compounds, and solvents, avoiding leaks and maintenance issues caused by corrosion, as is common in metal valves.
2. Prevention of Secondary Metal Ion Contamination: The all-plastic structure does not generate metal ions, meeting the stringent purity and hygiene requirements of the food and pharmaceutical industries, ensuring product quality is not contaminated by metal ions.
3. Lightweight and Easy Installation: Significantly lighter than metal valve bodies, making handling, installation, and maintenance easier and reducing infrastructure load.
4. Low Pressure Loss and Low Flow Resistance: The smooth surface of the high-molecular material results in low fluid resistance, improving system efficiency.
5. Good Electrical Insulation: Plastic itself is insulating, making it suitable for pharmaceutical and food production lines with stringent electrical safety requirements.
6. Cost Advantage: Material and processing costs are lower than stainless steel and alloy metal valve bodies, resulting in more competitive overall procurement and maintenance costs.
How do the sealing materials of Plastic Valve Series Other affect their service life?
1. PTFE (Polytetrafluoroethylene): Possesses excellent chemical resistance and temperature resistance (-50℃ to +150℃), maintaining sealing performance in most corrosive media, making it the "king of plastics" for valve seals. Its service life is affected by factors such as operating temperature, pressure, and lubrication conditions, but can reach 15-20 years or more under reasonable operating conditions.
2. EPDM (Ethylene Propylene Dioxide): Possesses excellent ozone resistance and aging resistance properties, with a temperature range of approximately -40℃ to +90℃. Under normal operating conditions, its service life is approximately 10-15 years. It has good resistance to acid, alkali, and salt water media.
3. FPM (Fluororubber): Combines the chemical resistance of PTFE and the elasticity of EPDM, with a temperature range of approximately -20℃ to +200℃ and a service life of 15-20 years. It is suitable for high-temperature and highly corrosive environments.
Producten
Bedrijfsinformatie
Adres: Nr. 55 Haichuan Road, hightechzone, Dongtai City, provincie Jiangsu, China
Mobiel: +86 137 7009 5258
Tel: +86-515-85479999
E-mail: [email protected]
Wij horen graag uw mening!
