Thuis / Producten / Grondstofserie / β-PPH raw material particles

β-PPH raw material particles Fabriek

β-PPH grondstofdeeltjes

Over ons

Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd

Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (voorheen Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) is China β-PPH raw material particles Fabrikant en Maatwerk β-PPH raw material particles Fabriek, gevestigd op nr. 55 Haichuan Road, Dongtai City High-Tech Zone, provincie Jiangsu. Opgericht in 2008, beslaat het bedrijf nu een oppervlakte van 19.980 vierkante meter, met een totale investering van 110 miljoen RMB in de nieuwe faciliteit.
Wij zijn gespecialiseerd in de toepassing van leidingsystemen voor zonne-energie, halfgeleiders, chemie, metallurgie, milieutechniek, biochemie, aquarium/mariene en farmaceutische industrie. Ons doel is om onszelf te profileren als een hightech onderneming die productie en verkoop van diverse kleppen, leidingfittingen en buizen combineert, en technologische innovaties in de kleppenindustrie introduceert. Per december 2024 hebben wij 81 patenten, waaronder 36 uitvindingsoctrooien, 36 gebruiksmodellen en 9 industriële ontwerpen.
Geleid door onze onderzoeks- en ontwikkelingsfilosofie 'Technologie creëert de toekomst', ons kwaliteitsprincipe 'Kwaliteit creëert de markt' en ons marketingprincipe 'Merk creëert waarde', blijven wij ons inzetten voor innovatie en het bieden van uitgebreide hoogwaardige diensten aan klanten wereldwijd.

Certificaten

Nieuws

Koppeling met schroefdraad: hoe pijpkoppelingen met schroefdraad werken, afdichten en waar u ze kunt gebruiken
07 Sep, 2026
Een gelaste kunststof pijpleiding bezwijkt bijna nooit bij de las; het mislukt als er iets in is geregen. Dat patroon herhaalt zich in chemische fabrieken, waterbehandelingsskids en natte halfgeleiderbanken: de β-PPH- of PVDF-lijn draait jarenlang stil, en dan begint een verbinding bij een pomppoort, manometer of...
Bekijk meer
4-weg T-stukgids: PPH-, PPN- en PVDF-kruisfittingen, specificaties en selectie voor industriële leidingen
04 Sep, 2026
Een ingenieur op de beplatingslijn heeft het probleem netjes beschreven: de hoofdverdeelkast loopt langs de muur en er moeten vier spuitdruppels vanaf dezelfde plek worden aangevoerd, twee naar links en twee naar rechts, op dezelfde hoogte. Je kunt dat knooppunt bouwen uit twee T-stukken en een koppeling, waarbij...
Bekijk meer
FHT-draden uitgelegd: GHT versus NPT versus BSP-normen voor kunststof buisfittingen
28 Aug, 2026
Een 3/4-inch binnendraadkoppeling voor een slang lijkt misschien op een gewone pijpdraad, maar dat is het niet. Toen de onderhoudsmonteur van een chemicaliëndoseerstation ons vertelde dat zijn PPH-leiding bleef huilen bij de slangaansluiting, was de oorzaak snel achterhaald: iemen had een FHT-wartel op een NPT-ni...
Bekijk meer

β-PPH raw material particles Industriekennis

Wat zijn β-PPH grondstofdeeltjes ?

1. Aard van het materiaal: β-PPH (β-kristallijn homopolymeer polypropyleen) is een homopolymeer polypropyleen met een hoog molecuulgewicht en een lage smeltindex met uitstekende chemische bestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slagvastheid en kruipweerstand.

2. Productvorm: Geleverd in korrelvorm (ongeveer 3 mm in diameter), met uniforme kleur, geurloos en een dichtheid van 1,3 ~ 1,4 g/cm³.

3. Kernvoordelen: Bij de productie van verschillende vormen, zoals buizen, platen en platen, kunnen β-PPH-korrels de taaiheid, slijtvastheid en corrosieweerstand van materialen aanzienlijk verbeteren en voldoen aan de strenge eisen van hoogwaardige industrieën zoals de chemische, halfgeleider- en farmaceutische industrie.

Wat is het werkingsmechanisme van deze korrels bij de productie van β-PPH-grondstofdeeltjes?

1. Voorbereiding en droging van de grondstoffen: De β-PPH-korrels worden eerst gedroogd om vocht te verwijderen en de vorming van luchtbellen tijdens smeltextrusie te voorkomen.

2. Verwarmen en smelten: De gedroogde korrels worden in de extruderhopper gevoerd. De schroef roteert en verwarmt het materiaal, waardoor de korrels smelten binnen het bereik van 180 ~ 230 ℃.

3. Extrusiegieten: Het gesmolten polypropyleen wordt door de schroef in de matrijs geduwd, waar het afkoelt en stolt als gevolg van de vorm van de matrijs, waardoor buizen, platen of andere producten worden gevormd.

4. Kwaliteitscontrole: Door middel van een nauwkeurig smeltdebiet (0,2 ~ 0,4 g/10 min) en rigoureuze testen op afmetingen en dichtheid, zorgt het eindproduct ervoor dat het voldoet aan internationale normen zoals ISO15494.